注塑模具如何注塑多絕緣骨架

塑料件注塑模具領(lǐng)域，尤其涉及一種多絕緣骨架注塑模具。

絕緣骨架及其注塑模具的相關(guān)技術(shù)：

注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)中較主要的就是注塑模具。我公司主要生產(chǎn)絕緣骨架，絕緣骨架主要采用注塑機(jī)進(jìn)行注塑。絕緣骨架種類有多個，且比較小，生產(chǎn)中一般都是一個模具一次注塑一種產(chǎn)品，隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高，如果一個模具注塑多個不同的產(chǎn)品，那么就不用總是更換模具和重新開模具，生產(chǎn)效率會大大的提高，因此解決上述問題就顯得十分必要了。

解決方案：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種多絕緣骨架注塑模具，通過設(shè)置至少2個不同的型腔來注塑，型腔內(nèi)設(shè)置成型塊對絕緣骨架進(jìn)行成型，每個型腔均設(shè)置有澆注道澆注，澆注道通過進(jìn)料口進(jìn)料，進(jìn)料口位于右模右側(cè)頂部，因此原料可以方便進(jìn)入到澆注道內(nèi)澆注，可以同時注塑至少2種絕緣骨架，解決了背景技術(shù)中出現(xiàn)的問題。

本發(fā)明的目的是提供一種多絕緣骨架注塑模具，包括有合在一起的左模和右模，所述左模和右模之間共同設(shè)置有至少2個不同的型腔，所述型腔內(nèi)的左模往右設(shè)置有凸出的成型塊，成型塊伸在右模的型腔內(nèi)；左模和右模的型腔外設(shè)置有模溫控制塊；所述右模內(nèi)位于型腔的右側(cè)設(shè)置有澆注道，澆注道連接在型腔的右側(cè)往型腔內(nèi)澆注原料。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：

1）所述右模右側(cè)固定設(shè)置有邊塊，邊塊右側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料口用于和注塑機(jī)相連；進(jìn)料口伸入邊塊內(nèi)；所述澆注道均連接在進(jìn)料口上。

2）所述左模內(nèi)左側(cè)設(shè)置有推動板，推動板右側(cè)設(shè)置有頂桿，頂桿右端可伸入型腔內(nèi)的除去成型塊的其他部分；所述推動板左側(cè)設(shè)置有連接柱用于和注塑機(jī)相連。

3）所述進(jìn)料口的水平中心線與連接柱的水平中心線平齊在一條水平線上。

本發(fā)明的有益效果：

1）本發(fā)明通過設(shè)置至少2個不同的型腔來注塑，型腔內(nèi)設(shè)置成型塊對絕緣骨架進(jìn)行成型，每個型腔均設(shè)置有澆注道澆注，澆注道通過進(jìn)料口進(jìn)料，進(jìn)料口位于右模右側(cè)頂部，因此原料可以方便進(jìn)入到澆注道內(nèi)澆注；

2）設(shè)置有頂桿對成型產(chǎn)品頂出；

3）進(jìn)料口的水平中心線與連接柱的水平中心線一條水平線上，從而方便安裝注塑機(jī)上；

4）本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單易操作，可以同時注塑成型至少2種絕緣骨架，提高了生產(chǎn)效率，適用于生產(chǎn)中。